二氧化碳制冷系统对比

 时间:2020-07-15     浏览:1,090 次     分享

为保证氨制冷系统的安全,另一个重要手段是将氨系统与人员密集的冷库、车间等分离设置。采用NH3为制冷剂、CO2作为载冷剂的间接式制冷系统在这方面具有独特的优势,同时该系统的氨充注量可比传统氨系统减少90%以上CO2载冷剂氨制冷系统,该系统包括氨制冷系统和CO2载冷系统2个循环。

制冷循环为半封闭式氨制冷系统,包括半封闭式氨制冷压缩机、冷凝蒸发器、冷凝器、膨胀阀等,根据使用工况的不同,可以选用单级或双级压缩制冷系统。CO2载冷循环包括冷风机、液体CO2循环泵、CO2储液器、安全阀等。2个循环用冷凝蒸发器耦合,低温液氨在冷凝蒸发器中吸收CO2气体的热量后蒸发,CO2则冷凝为低温液体,由循环泵输送至冷风机,在其中吸收冷间的热量蒸发成为低温CO2气体,再返回冷凝蒸发器形成循环。由于CO2作为载冷剂的氨制冷系统采用的是直膨式半封闭氨制冷系统,不仅大大减少了氨充注量,而且解决了氨系统的密封问题,同时氨的应用被限制在机房范围内,与冷间等人员密集的工作区域隔离,进一步提高了氨制冷系统的安全性。另外,与传统的盐水、乙二醇等载冷剂相比,CO2动力黏度非常小,具有良好的低温流动性能,而且其换热特性非常好,汽化潜热大,可以利用液态CO2的相变吸收热量实现对冷间的降温,从而减少其循环量,故可选用功率较小的溶液泵。

CO2循环泵耗功率平均只占盐水类载冷剂所需功率的10%,有利于节约能量。使用CO2作为载冷剂的缺点是载冷剂管道内的压力较高,但随着制造工艺的进步,普通铜管即可满足这种压力要求。同时,在系统运行中采用自控装置、紧急安全阀等,载冷系统的安全性可得到有效保障。